皮帶輸送機(jī)在汽車部件運送進(jìn)程中的運用
皮帶輸送機(jī)水平運送,首要在各工位之間進(jìn)行運送,運用一調(diào)頻電機(jī)股動齒輪、齒條進(jìn)行,作一工位間隔的往復(fù)運動。為保證皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,可在往復(fù)桿的一頭設(shè)備一雙效果氣缸,來平衡運轉(zhuǎn)時發(fā)生的不平穩(wěn)運動;其頂升、降低運動,首要為一工位后落下,便利夾具對工件進(jìn)行趕緊,焊接完畢后,頂升以使工件脫離夾具,便利工件的運送。皮帶輸送機(jī)在各工位運用雙效果氣缸推進(jìn)斜楔平移穿插臂組織來完結(jié)升降運動。
皮帶輸送機(jī)盡管選用氣缸進(jìn)行頂升、下降運動具有價格便宜、安全系數(shù)高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長處,但氣缸具有推遲效果,降低了出產(chǎn)的節(jié)拍。一起因為氣缸的推力有限,通常只用于載荷較小的工位。若選用液壓體系來作為頂升和下降的動力源,雖克服了氣缸推力小的原理,但也存在延時效果。盡管皮帶輸送機(jī)的氣缸與液壓驅(qū)動有必定的缺陷,但選用氣缸和液壓驅(qū)動具有必定的緩沖效果,能夠進(jìn)步運送線的安全性。當(dāng)前,皮帶輸送機(jī)通常選用變頻電機(jī)的方法來進(jìn)行驅(qū)動,能夠處理上述問題。
皮帶輸送機(jī)的運送進(jìn)程為:一切工位完結(jié)焊接且按完結(jié)鈕承認(rèn)后,運送線本體(含小車、工件)頂起向前運送一個工位的間隔,運送線本體(含小車、工件)落下到位,小車(空車)返回到開始方位(一個工位的間隔),完結(jié)工件的運送。
這些年,因為高速電機(jī)的運用,臺車式皮帶輸送機(jī)的運送節(jié)奏也有所進(jìn)步。臺車式皮帶輸送機(jī)通常是臺車和輥床合作運用,臺車在上,輥床鄙人,其根本作業(yè)原理是:水平運送選用電機(jī)驅(qū)動同步帶輪,經(jīng)過同步帶股動臺車在輥床的軌道上運轉(zhuǎn)。
滑撬式皮帶輸送機(jī)能習(xí)慣多變的技術(shù)需求;可按技術(shù)需求在同一線路上改動運送距離;可設(shè)置存儲線;為到達(dá)較高的重復(fù)定位精度,滑撬上裝有定位設(shè)備,使其精度通常小于±0.3mm,能滿意點、弧焊機(jī)器人的運用需求。其缺陷首要有:設(shè)備的出資較大;布局方式比較復(fù)雜。滑撬式皮帶輸送機(jī)十分適合于工位較多,運用長度有限的廠房或梁架地板需求進(jìn)行翻轉(zhuǎn)補焊且補焊作業(yè)量較大的轎車、微型車的車身的焊裝。
滑撬式皮帶輸送機(jī)的作業(yè)原理為:工件的水平運送運用往復(fù)桿或輥床來完結(jié),往復(fù)桿或輥床運用電機(jī)驅(qū)動,該運送線通常沒有上、下垂直運動,工件的上線、下線首要選用人工或葫蘆吊具來完結(jié),運用自行電葫蘆或電動葫蘆完結(jié)工件的下線。該皮帶輸送機(jī)有兩種方式:其間一種是靠往復(fù)桿來運送滑撬,運用固定的導(dǎo)軌作為往復(fù)桿的導(dǎo)向,為推進(jìn)滑撬運轉(zhuǎn),需求每個工位之間設(shè)備一個與滑撬銜接的拔銷,皮帶輸送機(jī)上的定位夾緊設(shè)備用來保證板件的定位準(zhǔn)確性;另一種是靠輥床來運送滑撬,輥床每個工位都需固定一臺,兩邊能夠加上擋塊來保證皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設(shè)備主要種類有:TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、DX鋼繩芯強力帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)及其它連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備,以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機(jī)提升帶、井下阻燃輸送帶等,并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機(jī)配件及設(shè)備維修等服務(wù)。
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