經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，礦用皮帶機(jī)跑偏的原因主要有機(jī)械本身的原因及人為原因。 輸送機(jī)械本身： 1）承載礦用皮帶機(jī)的鋼架強(qiáng)度差，可應(yīng)用時(shí)間短，容易變形； 2）托輥不干凈，雜物未被清潔或單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)遲緩，與礦用皮帶機(jī)運(yùn)行的速度不一致； 3）機(jī)器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差； 4）設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)未設(shè)計(jì)礦用皮帶機(jī)防跑偏裝置； 5）礦用皮帶機(jī)膠帶損壞嚴(yán)重，未及時(shí)檢查修復(fù)； 6）礦用皮帶機(jī)裝置時(shí)高度設(shè)計(jì)不合理，且試運(yùn)行時(shí)間短。 人為原因： 1）缺乏專業(yè)人才，對(duì)其裝置進(jìn)行定期檢查修復(fù)； 2）缺乏對(duì)員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題緩慢； 3）不注重對(duì)裝置的保養(yǎng)； 4）員工缺乏安全意識(shí)，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生的主要原因： 現(xiàn)今礦用皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的安全事故越來(lái)越多，其主要原因如下： 1）工人未按安全準(zhǔn)則工作，導(dǎo)致礦用皮帶機(jī)運(yùn)輸方式不正確，從而引發(fā)安全事故。 2）企業(yè)的專業(yè)人才較少，對(duì)工作人員的專業(yè)培訓(xùn)不及時(shí)。 3）礦用皮帶機(jī)本身的部分裝置存在問(wèn)題，如支座，落料口等裝置導(dǎo)致礦用皮帶機(jī)跑偏引發(fā)安全事故。 4）礦用皮帶機(jī)未裝置防跑偏裝置，導(dǎo)致礦用皮帶機(jī)跑偏發(fā)現(xiàn)的晚，引發(fā)安全事故等。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設(shè)備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、DX鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)及其它連續(xù)輸送機(jī)械裝備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機(jī)提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機(jī)備件及設(shè)備維修等服務(wù)。公司擁有帶式輸送機(jī)、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產(chǎn)流水線，致力于定制大運(yùn)輸量、強(qiáng)承載力的整套輸送設(shè)備，公司以滿足客戶需求為目標(biāo)，致力于做好每項(xiàng)產(chǎn)品是我們不變的初心！

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